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4006-900-901

全景式精益生產系統實戰模擬

參加對象:生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員。
培訓價格:4580/人(含:教材、午餐、茶點、稅費)
培訓時長:2天
授課形式:公開課
聯系電話:4006-900-901 / 17717312667(小威)

注:本課程可針對企業需求,提供內訓服務,歡迎咨詢!

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近期開課  COURSES NEAR FUTURE
課程背景  COURSE BACKGROUND

為什么需要建立精益生產系統?

課程大綱  COURSE OUTLINE

精益生產的介紹
制造業的演變
精益的起源
精益思想的哲理
從客戶的需求來確認價值
識別和消除浪費
追求盡善盡美
工廠常見的情形
精益生產的特點
錄像:精益改進
七大浪費分析
精益生產的五大原則
精益改進推行原理
常見的精益生產工具
全景模擬工廠的運行
(下列內容將在全景模擬運行中逐步引入)
生產計劃的形成
銷售計劃
主生產計劃
車間生產計劃
每周計劃分解
出貨計劃
工廠庫存的合理設定
精益改善的地圖-價值流圖
描繪VSM的意義
VSM定義
VSM繪制步驟
價值流的改善
減少移動,提升效率的有效工具—工廠布局與工序設計
不同的布局方法及其比較
布局對效率和物流的影響
物料移動路徑
常用的優化方案
布局的注意事項
流程布局優化的益處
案例討論
尋找和改進關鍵環節的有效工具—生產線平衡(瓶頸與約束理論)
約束理論-TOC的含義
約束理論在生產中的運用
生產節拍時間(Takt)
單件流
瓶頸的約束
DBR的實施步驟
快速更換的有效工具-SMED
SMED的原理
換型時間的定義
案例分享-視頻
SMED的5大步驟
推行的準備工作
換型的其他技巧
減少設備損耗、

講師介紹  LECTURER

廖偉老師:
教育及資格認證:

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