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設備狀態(tài)監(jiān)測與預防性維修

參加對象：企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)設備管理的管理人員（工程設備總經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理, 設備經(jīng)理; 生產(chǎn)主管設備主管領班和班組長; 設備工程師和維護員等以及公司生產(chǎn)部門各級相關人員）。

培訓價格：4580/人（含：教材、午餐、茶點、稅費）

培訓時長：2天

授課形式：公開課

聯(lián)系電話：4006-900-901 / 17717312667（小威）

注：本課程可針對企業(yè)需求，提供內(nèi)訓服務，歡迎咨詢！

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近期開課 COURSES NEAR FUTURE

課程收益 PROGRAM BENEFITS

"  了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場設備管理者和維修維護人員所應該具備的設備管理維護理念，以及現(xiàn)場管理者所應了解相關的設備管理體系
 掌握作為設備預防性維修的工作源頭 – 設備點檢管理，通過對設備不同時期的狀態(tài)，通過點檢的周期合理設定，點檢管理架構、人員職責、點檢方法、點檢管理規(guī)范，提前發(fā)現(xiàn)潛在設備故障，才能提前合理安排維修時機，最大程度的降低設備成本，減少損失性故障，提升設備運轉效率。
 了解作為現(xiàn)場管理者所應具備的對于設備維護修理的設備預防性維修基礎知識內(nèi)容，正確理解不同設備故障類型與維修方式的最佳匹配，現(xiàn)代企業(yè)中設備管理的相關設備管理技巧, 明確自身設備管理職責，以及如何在現(xiàn)場管理中如何運用.
 展示現(xiàn)場設備預防性維修活動開展后取得的現(xiàn)場改善效果，以及介紹設備預防性管理活動順利開展流程與方法, 相關人員所必須具備的一些設備管理或現(xiàn)場管理的輔助技能和知識. 明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設備的素質(zhì), 而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個設備規(guī)范維護的最終目標。同時，使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”（win win）.

課程大綱 COURSE OUTLINE

設備預防維修基礎篇
現(xiàn)代企業(yè)設備維修與設備壽命維保規(guī)律
1．維修的目的和意義
2．設備的綜合效率OEE
3．設備壽命周期費用LCC
預防維修體系與維修活動
1．現(xiàn)代設備管理的發(fā)展趨勢
2．生產(chǎn)和維修的關系和發(fā)展趨勢
3．預防維修體系的五大構成
4．維修工作流程
設備狀態(tài)點檢  篇
設備點檢規(guī)范化管理
1．狀態(tài)監(jiān)測的發(fā)展
2．設備點檢效用
3. 設備點檢的準備
4. 設備點檢周期的確定與優(yōu)化
5.設備點檢組織分工
6.設備點檢實施
7.設備點檢績效考核
8. 設備故障傾向管理 – 狀態(tài)維修（發(fā)展方向）
9. 定修模型
案例：
點檢人員培訓的材料
點檢、維修標準示例
某分廠的設備點檢管理制度標準示例
10. 現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術（案例展示與視頻）
設備預防維修系統(tǒng)立  篇
設備各類維修方式與故障性質(zhì)
1．選擇維修方式的目的
2. 各類維修方式與故障性質(zhì)的對應關系
3．設備的故障判斷與最佳維修方式的選擇
課題練習：針對某設備拆分選擇維修方式
4．設備故障原因分析
5．設備維修成本
設備預防維修實施、過渡、發(fā)展  篇
預防性維修的基本內(nèi)容和計劃
1．預防性維修的目的和意義
2．預期維修計劃的實施
預防維修的實施與過度
1．設備維修的評價
2．預防維修的工作程序
3．預知維修的導入策略 – 如何從設備維修過渡到預防維修
學員討論實施步驟
RCM - 以可靠性為中心的維修
1．設備的可靠性分析
2．RCM的原理和分析過程
案例終評：設備預防維修優(yōu)秀案例展示
課程總結答疑

講師介紹 LECTURER

教育及資格認證：
顧問精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
國家注冊高級人力資源管理師，國家注冊高級企業(yè)培訓師
生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理咨詢培訓師、現(xiàn)場改善咨詢培訓師、精益生產(chǎn)高級經(jīng)理
具有二十多年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗
講師經(jīng)歷與專長：
曾在 Philips公司任職達21年，后又在LG、喜星電子，CEC中電熊貓液晶、舜天國際等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景，歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理，精益改善部門項目負責人，人力資源經(jīng)理，制造部經(jīng)理，設備部經(jīng)理、項目負責人、生產(chǎn)運營培訓師等，主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年。
精通現(xiàn)場生產(chǎn)運營，TPM全員生產(chǎn)維護、精益改善、績效管理、質(zhì)量項目、設備管理、5S，以及相關的精益生產(chǎn)體系。
曾咨詢過的客戶：
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