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4006-900-901

六件套系統構建研發質量

參加對象:研發質量管理、質量總監、質量經理、QA經理、項目管理經理主管、測試經理、流程體系管理人員、研發總監、經理等產品研發管理人員
課程費用:電話咨詢
授課天數:2天
授課形式:內訓
聯系電話:4006-900-901 / 17717312667(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

華為早期有過慘痛教訓。1996年,出貨給客戶的電信產品非常不穩定,早期失效率(客戶服役階段1年內)曾經一度達到了10%,經常派技術支持工程師通宵達旦的蹲守在電信機房,產品一出問題,立即派一大堆人上去處理,擔當售后技術支持的人超過了300人(接近當時總員工人數的10%),占用了大量的研發資源。客戶既感動又無奈,感動是因為華為工程師不怕苦,不怕累,有耐心,態度非常好;無奈的是產品老出問題,老在改,老要升級。電信局高管向華為老板任正非吐槽“產品老是出問題,老是在改,錯誤老是犯,這不就是“老改犯”嘛!”

為此,任總下定決心,決定從產品研發端重點打造產品質量工程,派得力干將擔綱組建研發質量、研發工藝、研發測試等質量工程團隊,研發質量工程所在部門地位逐年上升。研發階段構建產品質量方法論落地,強有力的支持了華為研發重點KPI指標。至2000年,產品的穩定性提升了1/3,華為產品開發周期縮短了21%,研發費用減少了15%,售后技術支持壓力顯著減少,客戶滿意度提升了30%!2007年華為成功登頂中國電子百強第一名,2010年華為榮登世界500強榜單397名,2019年華為已經排在世界500強第61名。這些成就,研發質量工程業務的持續貢獻,功不可沒!

本課程以集成產品開發(IPD),能力成熟度模型集成(CMMI),產品測試管理(PTM),質量管理成為業務伙伴(QMBP)理論為基礎,形成華為獨有的IPD-CMMI-Scrum模型、測試與度量模型,提供有效解決方案,系統解決企業研發質量老大難問題! 

課程收益  PROGRAM BENEFITS

1. 通過學習,借助本課件案例,學員能夠說明業界產品研發質量管理的最佳模式與實踐,提升研發質量管理體系認知,借鑒經驗應用于實際工作中。

2. 通過學習,借助本課程研發質量模型,學員能夠借鑒案例公司研發質量管理組織架構和職責定位,應用在學員企業建設研發質量組織架構與任職資格工作上。

3. 通過學習,借鑒本課程流程、模板,學員能夠在產品質量策劃階段,運用質量計劃制訂的一些方法進行質量策劃活動。

4. 通過學習,借助本課程流程、模板,學員能夠在產品研發過程中應用技術評審的操作方法

5. 通過學習,借助本課程講授的研發質量控制方法,學員能夠運用研發質量控制方法開展質量保證工作

6. 通過學習,借助本課程中的流程、制度、模板,學員能夠在過程改進和績效考核中應用度量管理的一些方法。

課程大綱  COURSE OUTLINE

模塊一、研發質量模型與質量理念

1. 現有研發質量管理存在的痛點、怕點、挑戰點?靈魂8問直擊研發業務痛點

2. 質量管理發展歷程與趨勢:終極目標——以客戶為中心

3. 視頻分享:大國質量,國之重器,存亡之道

4. 質量工程基本理論框架:質量與可靠性工程

5. 企業研發質量體系框架:211框架(2體系+1工具集+1機制)

6. 業界最佳研發質量管理體系組合:CMM/CMMI—>IPD —>IPD-CMM/CMMI—>IPD-CMMI-Scrum—>IPD-CMMI-Scrum-DevOps

7. 質量意識建立:質量管理六大核心要素

8. H公司大質量管理及質量文化發展四階段

1) 基于流程抓質量

2) 基于標準抓質量

3) 基于文化抓質量

4) 基于客戶體驗閉環抓質量

9. 質量文化與質量理念建設

1) 研討與演練:質量文化與質量理念如何建立?

2) 質量文化與質量理念的觀點:頂層設計+執行層面


模塊二、研發質量策劃

1. 制定質量目標和計劃的時機:漸進明細

2. 產品研發質量必須涵蓋的2大類12要素

3. 總體質量策略“四鐵律”:制約關系;流程裁剪;問題解決;版本控制

4. 質量目標必須遵循:SMART原則

5. 產品質量計劃到底誰責任?誰制訂,誰監控,誰執行?厘清責任歸屬

6. 質量目標定義方法

1) 目標、上限、下限

2) 公司基線目標、公司基線上限、公司基線下限

3) 案例:《某產品的質量目標》解讀

7. 案例研討:《某產品質量保證計劃》

8. 產品質量計劃、產品研發計劃、項目計劃三者關系

9. 風險管理

1) 規劃風險管理

2) 識別風險

3) 實施定性風險分析

4) 實施定量風險分析

5) 規劃風險應對

6) 模板分享:《某公司項目風險管理操作指導書》

10. IPD-CMM/CMMI ML3 PPQA過程解析

1) 里程碑評審報告

2) 里程碑質量保證報告

11. 模板分享與研討:

1) 解析《某標桿企業產品質量標準》

2) 研討如何制訂學員所在企業產品質量標準


模塊三、研發質量技術評審與質量回溯流程

1. 評審的定義、目的、作用

2. 演練:某公司奇葩的評審現場

3. 評審方法

1) 分層分級的評審

2) 業務決策評審(DCP: Decision Control Point)

3) 技術評審(TR:Technical Review)

4. 案例:評審之業界經驗

5. 技術評審(TR:Technical Review)目的

1) 技術評審過程和流程

2) 評審過程中各角色定位

3) 技術評審結論

4) 案例分享:G公司的技術評審體系

5) 案例分享:HW公司的技術評審體系

6. 技術評審要素

1) 技術評審中評審要素的重要性

2) 評審要素如何提煉?

3) 評審要素與設計規范的關系

4) 模板分享:需求階段、總體方案階段、樣品階段、轉產階段《H公司技術評審要素表》

7. 案例分享:《E公司數據安全產品設計評審報告》

8. 通過權責矩陣定義評審責任與參與主體

9. 評審問題的質量回溯

10. 模板分享:《某公司V項目需求跟蹤評審》


模塊四、研發質量保證

1. 為何需要質量保證?

2. QA工作要求

1) QA工作的獨立性及角色認證

2) QA的職責

3) QA工作啟動

4) QA例行工作

5) 制定產品質量計劃

6) 產品質量度量

7) 審計

8) 質量活動協調

9) 產品質量回溯

3. 模板分享:《某標桿企業QA任職資格和工作職責要求》

4. PQA基本活動

1) PQA例行活動

2) 四類活動所耗費時間的比較

3) PQA工作開展的方法與策略


模塊五、研發質量度量管理與測試度量指標

1. 業務度量+質量度量

2. 度量模型

3. 組織能力基線

4. 測試度量

1) 控制圖、產品DI值、缺陷剔除率DRE

2) Rayleigh模型與度量指標DRE(缺陷剔除率)

3) 缺陷剔除率DRE實例演練:《某嵌入式產品研發測試方面的典型問題》

4) 被測對象的質量評估指標——缺陷密度

5) 被測對象的質量評估指標——用例測試通過率

6) 被測對象的質量評估指標——測試覆蓋率

7) 被測對象的質量評估指標—提升測試覆蓋率

8) 測試設計和測試執行的質量評估指標:常用5個

5. IPD-CMMI-Scrum敏捷開發過程中的測試和度量活動

1) 測試驅動開發

2) 持續集成

3) 測試用例設計

4) 構建管理 持續集成 發布管理

5) 敏捷度量-規模

6) 敏捷度量-工作量

7) 敏捷度量-進度

6. 模板分享:《某公司敏捷開發測試與度量模板》


模塊六、研發質量改進管理

1. 設計質量改進實踐-結構化設計,平臺化/CBB的成本貢獻

1) 研發質量保證-設計規范與流程建設:模板分享與演練- H公司鈑金件設計規范

2) 案例分享:D模具公司平臺化與CBB規劃最佳實踐

3) 案例研討:L和T模具公司模塊化平臺借鑒與啟發

4) 研討:機電新產品模塊化平臺構建過程

2. 質量成本改進實踐-在設計前端構建質量

1) 強調管理者為質量管理第一責任人

2) 全員參與,持續改進

3) 技術評審和設計評審實踐

4) 可靠性增長試驗與可靠性壽命試驗

5) 自動化測試:測試覆蓋率

3. 質量代價(PONC)與質量成本(COQ)基礎

1) 質量成本原理:PONC=COST–EFC–POC

2) COQ,COGQ ,COPQ的制約關系

3) COPQ一般分析流程

4) COPQ通常需要考慮哪些因素?

5) COPQ常見問題

4. 變革管理

1) 變革對組織的影響

2) 變革管理中人的問題

3) QA如何推動產品研發質量管理的優化?


模塊七、 產品研發質量管理組織保障

1. 研發質量管理組織建設的核心問題

1) 公司級的質量管理組織如何定位

2) 產品級的質量管理組織如何定位

3) 項目級的質量管理角色如何定位

2. 研討:某公司集團公司與下級事業部各級別QA隸屬關系以及協同機制

3. 研發質量中各組間的工作協同:PQA,HQA,SQA,TQA

4. 案例分享:H公司研發質量部門組織架構

5. 研發質量管理組織設計中存在的誤區

6. 質量管理人員的規模與企業發展階段匹配機制

7. 質量管理人員的任職資格與職業發展通道:研發質量QA人才選、育、用、留問題

1) 模板分享:《H公司QA技術任職資格標準》

2) QA人才的培養:《H公司資源池建設運作機制》

課程收尾:回顧總結,答疑,五三一學習轉化行動計劃

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